鋁型材擠壓機分爲正向(xiàng)擠壓和反向(xiàng)擠壓兩(liǎng)種(zhǒng)，目前絕大部分用的是正向(xiàng)擠壓機，科學(xué)原理是液壓機原理，要從擠壓機的構造來分析：我們通常把擠壓機分爲三部分：主缸、中闆（擠壓桶）、擠壓杆。

主缸是一個液壓裝置，液壓油通過(guò)大活塞傳壓至小活塞，推進(jìn)擠壓杆，將(jiāng)經(jīng)過(guò)加熱的鋁棒推進(jìn)擠壓桶，達到排氣壓力後(hòu)擠壓桶後(hòu)退排氣，再前進(jìn)與模具腔體接合，達到出材壓力後(hòu)，擠壓杆同時(shí)前進(jìn)將(jiāng)擠壓桶内的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過(guò)模具慢慢流出成(chéng)型。

機座導軌縱向(xiàng)和橫向(xiàng)水平度均不應超過(guò)0.05/1000；鋁型材擠壓機安裝或大、中修之後(hòu),必須注意兩(liǎng)導軌平行度：在導軌的全長(cháng)上不應進(jìn)行安裝精度檢測與調整，使之達到有關精度超過(guò)0.lmm度标準或設計要求。

當有精度後(hòu)，如何提升鋁型材擠壓機的速度呢？視擠壓機噸位、模具斷面(miàn)形狀的複雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作适當調整，這(zhè)樣(yàng)，速度就(jiù)可以得到一定的提升。

來源：鋁加網